簡介：泊頭航星是機床鑄件,數控機床鑄件,機床床身鑄件的生產廠家，本公司從事機床鑄件,數控機床鑄件,機床床身鑄件多年,有著豐富的生產機床鑄件的經驗。

        數控機床是一種高精度、率的自動化加工設備。盡管數控機床價格昂貴，一次性投資巨大，但仍然為機械制造廠家所普遍采用并取得很好的經濟效益，其原因在于數控機床能自動化地，高精度、高質量、率地解決中、小批量的加工問題。為了保證數控機床在自動化、率的切削條件下獲得穩定的高精度，其機床鑄件應具有更高的靜剛度。
         機床在外力的作用下， 數控機床鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，其彎曲和扭轉變形的大小則取決于機床鑄件的截面抗彎和抗扭慣性矩抗彎、 抗扭慣性矩大，變形則小，剛度就高。采用合理的機床結構布局，可以地改善機床的受力狀況，提高機床的剛度。
         合理布置的筋板，可以提高數控機床鑄件的靜剛度，縱向筋板能提高機床鑄件的抗彎和抗扭剛度，提高抗扭剛度效果更為；對角線斜置筋板和對角線交叉筋板對提高機床鑄件的剛度更為有效。合理布置筋板，還可提高機床鑄件的局部剛度。
        在形狀和截面積相同時，減小機床鑄件壁厚，加大截面輪廓尺寸，可大大增加機床鑄件剛度；機床鑄件封閉截面的剛度遠遠高于不封閉截面的剛度；機床鑄件圓形截面的抗扭剛度高于方形截面，抗彎剛度則低于方形截面；機床鑄件矩形截面在尺寸大的方向具有很高的抗彎剛度。因此，通過合理設計機床鑄件截面形狀和尺寸，可大大提高機床鑄件的結構靜剛度。
          將機床鑄件做成完全封閉的箱形結構，在機床鑄件內腔充填泥芯、混凝土，振動時可利用相對摩擦來耗散振動能量，從而提高機床鑄件結構的阻尼特性。機床鑄件充填泥芯的 床身阻尼增加。機床鑄件內所充填的混凝土的內摩擦阻尼較高，再配以封砂的 床身，使機床有較高的抗振性。
         機床導軌是機床基本結構的要素之一。機床的加工精度和使用壽命很大程度上取決于機床導軌的質量，而對數控機床的導軌則有更高的要求，如：高速進給時不振動， 低速進 給時不爬行；有高的靈敏度，能在重載下長期連續工作；耐磨性要高，精度保持性要好等。
          影響接觸剛度的根本因素是實際接觸面積的大小，任何實際接觸面積的方法都能有效地提高接觸剛度。如機床的導軌鑄件常采用人工鏟刮工藝作為終的精加工工序，通過刮、研 ，可以增加單位面積上的接觸點，并使接觸點分布均勻，從而增加導軌結合面的實際接觸面積，提高機床鑄件接觸剛度。  
          數控機床鑄件材質均為細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300,精準的配比,更高的抗拉抗彎強度,使您購買無后顧之憂。數控機床鑄件采用國際流行的熱處理工藝,使機床鑄件的應力變形減少到小度,長久使用更趨于穩定。  數控機床鑄件標準GB9439—88。 
         數控機床床身鑄件的優點：
     1、樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高，這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除數控機床鑄件縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄件的少冒口、無冒口鑄造。
         2、數控機床鑄件在生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型數控機床鑄件。
         3、相對來說，消失模鑄造對于生產單件或小批量的數控機床鑄件等大型鑄件較傳統砂型有很大優勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作縮短了生產周期，提高了生產效率。具有生產的數控機床鑄件尺寸精度高，加工余量小，表面質量好等優勢。
         樹脂砂機床鑄件一體化結構，大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度，高剛性及高穩定性的一體化，樹脂砂機床鑄件為整機的高精度提供了有力保證。