鑄鐵平板鑄造業“三好”即：好鐵水、好型砂、好工藝。鑄造工藝在鑄鐵平板鑄件的制造上是和鐵水、型砂并列的三大要素之一，若輕視它，做不出好鑄件。在砂型中用模型做出鑄型，使鐵水流入型腔而做出鑄件，鑄造工藝是研究決定其流入的路徑、方法的技術。

鑄鐵平板鑄型分為：

澆口：把鐵水從鐵水包注入鑄型的入口。往往為使澆注量均勻，除去鐵水中的夾雜物，設有集渣澆口杯。澆口杯下是直澆道。

橫澆道：指鐵水從直澆道向型腔流道的水平部分。

內澆口：指鐵水從橫澆道進入型腔的部位。鑄造俗語叫“堰”，是工藝上的重要部分。

出氣孔：是隨著鐵水的充型把型腔內部的空氣向外排放的孔道，如果型砂的透氣性合適，一般是沒有必要的。

冒口：是把鐵水中的夾雜物和鑄型中的雜物向外排出口，但是由于鑄鐵平板鑄件冷卻收縮造成體積不足起補縮作用時叫補縮冒口，這種冒口粗大。

 鑄造工藝的基本要點

鑄造工藝是為了使澆注順利進行，得到良好鑄件的技術，平穩且快是加山延太郎博士的名言，即澆注時間應盡量短，而且在型腔內部又不產生紊亂那樣去澆注，其要點如下。

（1）關于鑄型的上下：鑄件的切削加工面盡量在下箱里，因下部產生縮孔少，材質致密。

（2）澆注方式：有從鑄件的上部澆入的頂注式和從下部、中部澆注的底注式。頂注式鑄型容易產生沖砂而不怎么使用。

（3）內澆口的位置：由于流入型腔內的鐵水急速冷卻成固體，如果在厚壁部分開內澆口鐵水進不到薄壁部分，在大鑄件時，內澆口若小了通過的鐵水就快，內澆口附近要沖砂。要考慮內澆口的數量、形狀而決定其位置。

鑄鐵平板澆注系統的設計

澆注系統設計上的一個要點

在直澆口和橫澆道設計時，為了緩和鐵水的沖擊，在直澆口的底部和橫澆道的未端都要做成半球形。

澆注時間

由于鐵水在鑄型中急速冷卻凝固要盡量在短時間內澆注完了，澆注的時間標準如下：

鑄件重：10至25千克，澆注時間4至6秒

鑄件重：25至50千克，澆注時間6至8秒

鑄件重：50至100千克，澆注時間12至16秒

鑄件重100至200千克，澆注時間16至26秒

鑄件重量／kg

鑄鐵平板補縮冒口和冒口

冒口的目的是把進入鑄型內部的夾雜物排出型外，補縮冒口的目的是由鑄型內的鐵水冷卻凝固體積縮小起補充鐵水作用的。兩者兼用也沒有關系，但是冒口按在鑄件的厚壁部位，并且補縮冒口粗細要是鑄鐵平板鑄件壁厚的1.3～1.5倍。（壁厚部分后凝固）

補縮冒口的澆注技術

補縮冒口是直立時，澆注要用特別的技術，即從直澆口澆注，隨著鐵水，由補縮冒口的底部上升到一半的地方停止澆注，接著把高溫的新鐵水從補縮冒口的上部澆入，使冒口的鐵水溫度比鑄件高。若不點冒口，在冒口的根部就要產生縮孔。

補縮冒口若比鑄件冷卻快，它在冷卻時要吸入鑄件的鐵水，補縮冒口反到起反面作用了。