熔模機床鑄件又稱失蠟機床鑄件或機床鑄件。它是用易熔材料（如蠟料）制成模樣并組裝成蠟模組，然后在模樣表面上反復涂覆多層耐火涂料制成模殼，待模殼硬化和干燥后將蠟模熔去，模殼再經高溫焙燒后澆注獲得機床鑄件的一種機床鑄件方法。熔模機床鑄件工藝過程。
可用熔模機床鑄件法生產的合金種類有碳素鋼、合金鋼、耐熱合金、不銹鋼、合金、永磁合金、軸承合金、銅合金、鋁合金、鈦合金和球墨鑄鐵等。
熔模機床鑄件的形狀一般都比較復雜，機床鑄件上可鑄出孔的小直徑可達0.5mm，機床鑄件的小壁厚為 0.3mm。在生產中可將一些原來由幾個零件組合而成的部件，通過改變零件的結構，設計成為整體零件而直接由熔模機床鑄件鑄出，以節省加工工時和金屬材料的消耗，使零件結構更為合理。
熔模機床鑄件的重量大多為零點幾十牛（即幾十克到幾公斤），太重的機床鑄件用熔模機床鑄件法生產較為麻煩，但目前生產大的熔模機床鑄件的重量已達800牛左右。
熔模機床鑄件工藝過程較復雜，且不易控制，使用和消耗的材料較貴，故它適用于生產形狀復雜、精度要求高、或很難進行其它加工的小型零件，如渦輪發動機的葉片等。