金屬型鑄造定義：用重力澆注將熔融金屬澆入金屬鑄型獲得灰鑄鐵件的方法。金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得灰鑄鐵件的一種鑄造方法。 
         金屬型灰鑄鐵件和砂型灰鑄鐵件，在性能上有的區別，如砂型有透氣性，而金屬型則沒有；砂型的導熱性差，金屬型的導熱性很好，砂型有退讓性，而金屬型沒有等。金屬型的這些特點決定了它在灰鑄鐵件形成過程中有自己的規律。灰鑄鐵件凝固過程中熱交換的特點：金屬液一旦進入型腔，就把熱量傳給金屬型壁。液體金屬通過型壁散失熱量，進行凝固并產生收縮，而型壁在獲得熱量，升高溫度的同時產生膨脹，結果在灰鑄鐵件與型壁之間形成了“間隙”。在“灰鑄鐵件一間隙一金屬型”系統未到達同一溫度之前，可以把灰鑄鐵件視為在“間隙”中冷卻，而金屬型壁則通過“間隙”被加熱。金屬型阻礙收縮對灰鑄鐵件的影響：金屬型或金屬型芯，在灰鑄鐵件凝固過磋甲無退讓性，阻礙灰鑄鐵件收縮，這是它的又一特點。型腔內氣體狀態變化對灰鑄鐵件成型的影響：金屬在充填時，型腔內的氣體迅速排出，但金屬又無透氣性，只要對工藝稍加疏忽，就會給灰鑄鐵件的質量帶來不良影響。  
　    金屬型鑄造與砂型鑄造比較：在技術上與經濟上有許多優點：金屬型生產的灰鑄鐵件，其機械性能比砂型灰鑄鐵件高。同樣合金，其抗拉強度平均可提高約25％，屈服強度平均提高約20％，其抗蝕性能和硬度亦提高；灰鑄鐵件的精度和表面光潔度比砂型灰鑄鐵件高，而且質量和尺寸穩定；灰鑄鐵件的工藝收得率高，液體金屬耗量減少，一般可節約15～30％；不用砂或者少用砂，一般可節約造型材料80～100％；此外，金屬型鑄造的生產效率高；使灰鑄鐵件產生缺陷的原因減少；工序簡單，易實現機械化和自動化。金屬型鑄造雖有很多優點，但也有不足之處：金屬型制造灰鑄鐵件成本高；金屬型不透氣，而且無退讓性，易造成灰鑄鐵件澆不足、開裂或鑄鐵件白口等缺陷；金屬型鑄造時，鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度，灰鑄鐵件在鑄型中停留的時間，以及所用的涂料等，對灰鑄鐵件的質量的影響甚為敏感，需要嚴格控制。因此，在決定采用金屬型鑄造時，綜合考慮下列各因素：灰鑄鐵件形狀和重量大小合適；要有足夠的批量；完成生產任務的期限許可。