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灰鐵鑄造

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灰鐵鑄造是將熔化的灰鐵液體澆注到與零件形狀相似的鑄型中，待其冷卻凝固后獲得一定形狀和性能的灰鐵鑄件的成形方法。灰鐵鑄件一般是毛坯，需經切削加工后才能成為零件。

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簡介：灰鐵鑄造是將熔化的灰鐵液體澆注到與零件形狀相似的鑄型中，待其冷卻凝固后獲得一定形狀和性能的灰鐵鑄件的成形方法。灰鐵鑄件一般是毛坯，需經切削加工后才能成為零件。

灰鐵鑄造是將熔化的灰鐵液體澆注到與零件形狀相似的鑄型中，待其冷卻凝固后獲得一定形狀和性能的灰鐵鑄件的成形方法。

一、灰鐵鑄造的特點：

灰鐵鑄件一般是毛坯，需經切削加工后才能成為零件。對精度要求較低和表面粗糙度參數值允許較大的零件，或經過特種灰鐵鑄造方法生產的灰鐵鑄件也可直接使用。

灰鐵鑄造生產方法很多，常見的灰鐵鑄造生產方法有兩大類：

1. 砂型灰鐵鑄造：用型砂緊實成型的灰鐵鑄造方法。型砂來源廣泛，價格低廉，且砂型灰鐵鑄造方法適應性強，因而是目前生產中用得多、基本的灰鐵鑄造方法。

2. 特種灰鐵鑄造：與砂型灰鐵鑄造不同的其它灰鐵鑄造方法，如熔模灰鐵鑄造、金屬型灰鐵鑄造、壓力灰鐵鑄造、低壓灰鐵鑄造和離心灰鐵鑄造等。

灰鐵鑄造生產具有以下優點：

1. 灰鐵鑄造可以制成外形和內腔十分復雜的鑄件。如各種箱體鑄件、床身鑄件、機架鑄件等。

2. 灰鐵鑄造適用范圍廣。可鑄造不同尺寸、重量及各種形狀的鑄件；也適用于不同材料，如鑄鐵、鑄鋼、非鐵合金。灰鐵鑄件重量可以從幾克到二百噸以上。

3. 灰鐵鑄造原材料來源廣泛。還可利用報廢的機件或切屑；工藝設備費用小，成本低。

4. 灰鐵鑄造所得灰鐵鑄件與零件尺寸較接近。可節省金屬的消耗，減少切削加工工作量。

但灰鐵鑄件也有力學性能較差，生產工序多，質量不穩定，工人勞動條件差等缺點。隨著灰鐵鑄造合金、灰鐵鑄造工藝技術的發展，特別是灰鐵鑄造的發展和新型灰鐵鑄造合金的成功應用，使灰鐵鑄件的表面質量、力學性能都有提高，灰鐵鑄件的應用范圍日益擴大。

灰鐵鑄件廣泛用于機床制造、動力、交通運輸、輕紡機械、冶金機械等設備。灰鐵鑄件重量約占機器總重量的40％～85％。

二、砂型灰鐵鑄造的工藝過程：

砂型灰鐵鑄造的工藝過程如圖1所示。

根據零件的形狀和尺寸，設計制造模樣和型芯盒；配制型砂和芯砂；用模樣制造砂型；用型芯盒制造型芯；把烘干的型芯裝入砂型并合型；將熔化的液態金屬澆入鑄型；凝固后經落砂、清理、檢驗即得灰鐵鑄件。圖2為灰鐵鑄件生產過程流程示意圖。

圖2灰鐵鑄件生產過程流程示意圖

三、鑄型的組成

鑄型是根據零件形狀用造型材料制成的，鑄型可以是砂型，也可以是金屬型。

砂型是由型砂（型芯砂）等造型材料制成的。它一般由上型、下型、型芯、型腔和澆注系統組成，如圖2所示。鑄型之間的接合面稱為分型面。鑄型中造型材料所包圍的空腔部分，即形成灰鐵鑄件本體的空腔稱為型腔。液態金屬通過澆注系統流入并充填型腔，產生的氣體從出氣口、砂型等處排出。

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