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機床鑄件為什么要退火

發表時間:2016年11月14日【

 一般機床鑄件工藝有這幾個,一是消除應力退火,二是完全退火,三是球化退火。而我們機床鑄件用到的退火工藝就是要消除,鑄件內部的殘余應力,另外使鑄件的可加工性更好,經過嚴格退火工藝控制,可以有效讓鑄件內部的分子結構更加的均勻和穩定。

   可以說,數控機床床身,不管前面幾個工藝做的再好,如果在退火這一塊做的不好,就造不出好的機床。數控機床鑄件去應力退火是先將鑄好的鑄件加熱到Ac1以下的適當溫度(一般在500~600℃),保溫后隨爐慢慢冷卻。去應力加熱溫度低,在退火過程中無組織轉變,主要適用于毛坯件及經過切削加工的零件,目的是為了消除毛坯和零件中的殘余應力,穩定工件尺寸及形狀,減少零件在切削加工和使用過程中的形變和裂紋傾向。     退火處理的好的標準,一是鑄件的金屬加工性好,容易加工,不會太硬,太脆,這樣費時費力,二是減少鑄件內部90的內應力,不會出現退火后大面積的變形,嚴重的情況出現,鑄件因為應力的合力,將鑄件裂開的情況 。
     現在市面上很多的數控雕銑機精度穩定性差,很大一個問題就是退火沒有處理好,又加上鑄件沒有通過自然時效,機床在裝配時的精度是可以的,但用個一兩個月,精度就不行了,嚴重的導致絲桿導軌的幾何精度相差幾十個絲。這樣,就是再換新的絲桿,導軌,軸承上去,用不了多久又會壞掉。這樣的機床大修,但可能出現這樣的情況,客戶的保修期己經過去了,也就沒有辦法再去找廠家來維修
 完全退火又稱重結晶退火,一般簡稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重工件的終熱處理,或作為某些工件的預先熱處理。球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并為以后淬火作好準備。去應力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來消除鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予消除,將會引起鋼件在一定時間以后,或在隨后的切削加工過程中產生變形或裂紋
此文關鍵字:機床鑄件 | 鑄件 | 鑄件回火 |

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