為增加鑄件局部冷卻速度，在型腔內部及工作表面安防的金屬塊成為冷鐵。冷鐵分為內冷鐵和外冷鐵兩大類。放置在型腔內能與鑄件熔合為一體的金屬激冷塊叫內冷鐵；造型（芯）時放在模樣（芯盒）表面上的金屬激冷塊叫外冷鐵。

       內冷鐵成為鑄件的一部分，應當采用和鑄件材質相同。外冷鐵用后回收，一般還重復使用。根據鑄件材質和激冷作用的強弱，可采用鋼、鑄鐵、銅、鋁等材質的外冷鐵，還可以采用蓄熱系數比石英砂的非金屬材料，如石墨、碳素砂、鉻鎂砂等等作為激冷物使用。

       冷鐵的作用有：

      1.在冒口難于補縮的部位防止縮孔、縮松。

      2.防止壁厚交叉部位及急劇變化部位產生裂紋。

      3.與冒口配合使用，能加強鑄件的順序凝固條件，擴大冒口補縮距離和房范圍，減少冒口數和體積。

      4.用冷鐵加速個別熱節的冷卻，是整個鑄件接近于同時凝固，既可以防止或減輕鑄件變形，又可以提高工藝出品率。

      5.改善鑄件局部的金相組織和力學性能。如細化基體組織，提高鑄件表面硬度和耐磨性等。

      6.減輕或防止后厚壁件中的偏析。

在我公司的實際生產中經常會用到冷鐵這種工藝方法，例如：機床鑄件,鑄鐵平板,地軌，機床工作臺,灰鐵鑄件這些鏟平中很多都是鑄件壁厚不均勻，造成大大小小的鑄造缺陷。在通過是用冷鐵工藝一來缺陷和問題都避免了不少，大大的提高了公司在上的成品率，控制住了殘缺鑄件的出現。

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