簡介：鑄件主要用作機器零部件的毛坯，有些鑄件，也可直接用作機器的零部件。鑄件在機械產品中占有很大的比重，如拖拉機中，鑄件重量約占整機重量的50～70%

      　鑄件主要用作機器零部件的毛坯，有些鑄件，也可直接用作機器的零部件。鑄件在機械產品中占有很大的比重，如拖拉機中，鑄件重量約占整機重量的50～70%，農業機械中占40～70%，機床、內燃機等中達70～90%。各類鑄件中，以機械用的鑄件品種多，形狀復雜，用量也大，約占鑄件總產量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道。
 　　灰鐵鑄件非加工表面和外觀質量對鑄件商品性頗有影響，它們包括：
 　　（1）鑄件表面凹凸度（漲箱、縮陷和夾砂）；
 　　（2）灰鐵鑄件表面或內腔清潔度（粘砂、粘“涂料層”）；
 　　（3）灰鐵鑄件平面度偏差（非加工面起伏不平）；
 　　（4）鑄件表面粗糙度；
 　　（5）鑄件輪廓清晰度（凸臺、臍子等結構單元的輪廓清晰度，用肉眼評定）。
        灰鐵鑄件造型設備的配套條件
        灰鐵鑄件造型設備能否發揮其作用，與配套條件有很大關系，主要包括以下幾個方面。
1）型砂：不同的造型設備對型砂的性能要求不同，如氣沖對型砂的流動性要求高，而高壓造型則對此性
能要求低。如果一個車間同時采用兩種以上的造型方法，考慮型砂是否能夠通用。
2）型芯：鑄型硬度在85以上，或對鑄件內腔尺寸要求較高時，采用冷芯盒，熱芯盒，殼芯等型
芯。其它要求不高的鑄型則可以采用粘土砂芯。
3）模樣：模樣的精度及表面粗糙度等級應比鑄件的期望等級高以上。
4）動力：工廠或車間變壓器的容量是否足夠，壓縮空氣的來源等。
5）資金狀況：資金的支付能力以及投產后的回報能力。
6）廠房：尤其在老車間技改時，要充分考慮到廠房的高度，寬度，車間內的起重能力等。
         根據上述要素和原則，針對砂型工藝，生產應用，使用條件，經濟性等進行綜合的技術經濟評價，對灰鐵鑄件造型設備的類型作出選擇。